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索通发展:行业绿色发展领跑者
HEAVEN-SENT Capital Management GROUP http://www.ggttvc.com | Time:2018-07-26 | reading:3138


注:索通发展系硅谷天堂所投企业

7月11日,记者走进索通发展股份有限公司,一辆辆装满货物的车辆鱼贯而出,一派繁忙景象。这些货物将被运往天津港口,出口欧美、非洲的几个国家。

2003年,索通发展股份有限公司成立,经过15年的艰苦奋斗,已经成为国内铝用预焙阳极行业最大的产品制造和供应商,出口总量自2008年起一直保持全国第一。“索通”牌铝用预焙阳极获得国家有色金属产品实物质量金杯奖,连续两届获评“山东名牌”。

坚持绿色发展资源再利用贯穿生产全过程

走进索通公司,绿树成荫,空气清新,花园式的工厂令人赏心悦目。要不是林立的厂房和码放整齐的成品,没有人会认为这里是有着30万吨产能的工厂。

在索通公司,从源头上就做到了变废为宝。记者在公司库房看到,里面堆着黑色的原料,俗称石油焦,其生产过程本身就是资源综合利用的过程。“预焙阳极是典型的资源综合利用行业,将石化和焦化行业的副产品集约利用,实现了石油焦和煤沥青的综合利用,提高了它们的附加值。 ”索通发展股份有限公司董事长郎光辉对记者说。

不光是原材料的综合利用,索通在生产中也一直践行着节能减排、循环利用的绿色发展理念。生产中产生的烟气、废水都得到了循环利用。石油焦煅烧时产生的高温烟气全部回收,其中,900℃至1000℃的高温烟气用于热媒锅炉,满足全厂生产、生活用热;700℃至800℃的中温烟气进入热回收蒸汽发生器,带动汽轮机发电。

以30万吨预焙阳极为例,收集起来的余热基本可以满足企业自身生产的需要,每年可节约标煤3.12万吨,减少碳排放7.8万吨。

截至2017年,索通公司累计投资5600万元,实施了焙烧烟气净化脱硫改造项目,安装除尘设备40多台套,用于粉尘收集,收集的粉尘又被回收利用,节约了成本。

“生产过程中综合电耗不超过150千瓦时,而且全部生产过程都是清洁能源。全厂生产、生活产生的废水,经过污水处理系统变成中水,一部分返回生产系统用作冷却水,一部分用于浇灌花草树木。”索通发展股份有限公司山东生产中心总经理肖利峰说。

索通公司通过持续改善,以打造“花园式工厂”为目标,成为预焙阳极行业内全国唯一一家“清洁生产示范企业”。


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